全自動(dòng)電纜壓號(hào)機(jī)

一、概述

我公司是專業(yè)生產(chǎn)礦用電纜壓號(hào)、修補(bǔ)、檢測(cè)設(shè)備及修補(bǔ)電纜材料的廠家，技術(shù)力量雄厚，設(shè)備齊全。主要產(chǎn)品有全自動(dòng)電纜熱補(bǔ)機(jī)、壓號(hào)機(jī)、干燥機(jī)、電纜探傷測(cè)試儀、阻燃熱補(bǔ)膠帶等。銷往全國(guó)多個(gè)礦業(yè)集團(tuán)，深受煤礦用戶歡迎，zui近我公司根據(jù)用戶需求，又研制生產(chǎn)了YHJ-2全自動(dòng)電纜壓號(hào)機(jī)，滾動(dòng)編號(hào)、液壓合模、開(kāi)模、自動(dòng)加溫、自動(dòng)停溫等一系列自動(dòng)功能。壓在電纜上的號(hào)碼清晰、整齊，是優(yōu)的電纜壓號(hào)設(shè)備。

二、全自動(dòng)電纜壓號(hào)機(jī)主要技術(shù)參數(shù)

工作電壓：220V

工作電流：3A

加熱功率：700W

加熱溫度：0-300℃（可調(diào)）

壓號(hào)規(guī)格：1.5mm²-185mm²

三、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介

全自動(dòng)電纜壓號(hào)機(jī)主要有支架、電子控溫系統(tǒng)、液壓合模系統(tǒng)、儀表控制板、加熱板等組成。

支架是本機(jī)的主體構(gòu)件，加熱板和電控系統(tǒng)、液壓合模系統(tǒng)都安裝在支架上，它由型鋼焊接組成，底部安有萬(wàn)向輪，可以在工作場(chǎng)地自由移動(dòng)，電控系統(tǒng)設(shè)有自動(dòng)升溫、降溫、數(shù)字顯示溫度等功能，液壓合模保證電纜壓號(hào)過(guò)程中所需的壓力，儀表控制板設(shè)有電壓表、電流表、指示燈、旋鈕開(kāi)關(guān)、按鈕開(kāi)關(guān)、繼電器、數(shù)顯儀表、熔斷器、交流接觸器等元件組成。加熱板是壓號(hào)機(jī)的主要機(jī)件，板內(nèi)裝有加熱管，來(lái)供應(yīng)電纜壓號(hào)所需的熱能，壓號(hào)字盤(pán)放在加熱板的中間槽內(nèi)，這樣就形成燈光指示、液壓合模、開(kāi)模、自動(dòng)控溫、移動(dòng)方便一整套自動(dòng)化電纜壓號(hào)工序。

四、使用說(shuō)明

1、接線：首先把電控系統(tǒng)接到220V電源上（用6mm²電纜），合閘送電，電源已接通，指示燈紅燈亮，控溫儀表顯示環(huán)境溫度，并且查看電壓表的電壓是否正常，控溫系統(tǒng)（220V）。

2、校正控溫儀表：把控溫儀表扳到設(shè)定位置，看看設(shè)定的溫度是否在電纜壓號(hào)所需的溫度范圍內(nèi)（注：出廠前已設(shè)定在160℃左右），順時(shí)針旋轉(zhuǎn)溫度升高，逆時(shí)針溫度降低，然后再扳到測(cè)溫位置上。

3、根據(jù)電纜平方的大小、編號(hào)、長(zhǎng)度、型號(hào)、撥動(dòng)字碼圓盤(pán)，得到所需的字碼，調(diào)整好擋板，如MYP3×50-160#-280m。

4、夾裝電纜：把電纜放到字盤(pán)內(nèi)，合上卡模，啟動(dòng)千斤頂，壓緊電纜，不可過(guò)松，以防壓號(hào)不清晰。

5、加溫：起動(dòng)加溫按鈕（綠色），此時(shí)綠燈亮，紅燈滅，開(kāi)始加溫，溫度到100℃左右時(shí)，啟動(dòng)千斤頂稍微加壓，防止松動(dòng)。大約20分鐘左右，溫度上升到設(shè)定的溫度（160℃），自動(dòng)斷電停止加溫，綠燈滅，紅燈亮，此時(shí)溫度可能再上升10℃左右，然后溫度自動(dòng)下降，降到設(shè)定位置后自動(dòng)停止，打開(kāi)卡模，取出電纜，整個(gè)壓號(hào)完成。

6、重復(fù)以上3-4操作規(guī)程，可壓其它電纜。

五、注意事項(xiàng)

1、接線時(shí)一定注意本機(jī)所需電壓220V。

2、本機(jī)不防爆，不能井下作業(yè)。

3、接好地線，以防漏電。

4、不要隨意拆卸本機(jī)線路，以免接錯(cuò)燒壞零部件。

六、服務(wù)承諾

我廠生產(chǎn)的產(chǎn)品一律按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和企標(biāo)加工生產(chǎn)，出售的產(chǎn)品實(shí)行三包（包修、包換、包退），免費(fèi)保修一年（如屬人為造成設(shè)備損壞除外），保修期外，用戶仍享受零部件優(yōu)惠價(jià)格供應(yīng)和修理，實(shí)行售后跟蹤服務(wù)，培訓(xùn)操作人員，確保用戶正常使用。