塑膠跑道作為學(xué)校、體育場館等場所的重要運(yùn)動設(shè)施，其質(zhì)量和使用體驗直接關(guān)系到運(yùn)動者的安全與健康。以下基于國家標(biāo)準(zhǔn)，對塑膠跑道常見問題及解決方案進(jìn)行專業(yè)且貼近日常的闡述：

一、常見問題

1.  起鼓與脫層 

   -  現(xiàn)象 ：塑膠跑道在完工后短時間內(nèi)出現(xiàn)局部或大面積起鼓，甚至與基礎(chǔ)脫層。

   -  原因 ：基礎(chǔ)處理不當(dāng)，如水泥標(biāo)號不合格、防水底涂處理不合格，導(dǎo)致地下水氣上升，將塑膠跑道頂起。

2.  固化不良 

   -  現(xiàn)象 ：產(chǎn)品過了養(yǎng)護(hù)期后還未固化，沒有強(qiáng)度或粘性大。

   -  原因 ：材料配比誤差、未加催化劑或催化劑量太少、所用稀釋劑不合格等。

3.  表面泛黑 

   -  現(xiàn)象 ：塑膠跑道表面出現(xiàn)泛黑現(xiàn)象，影響美觀。

   -  原因 ：底層橡膠顆粒質(zhì)量不合格，橡膠顆粒中的黑色顏料隨增塑劑等物質(zhì)逐漸析出。

4.  磨損與開裂 

   -  現(xiàn)象 ：跑道表面出現(xiàn)磨損、裂縫等問題，影響使用效果和安全性。

   -  原因 ：使用頻率高、環(huán)境因素（如氣候變化）導(dǎo)致。

二、解決方案

1.  起鼓與脫層 

   -  預(yù)防措施 ：嚴(yán)格把控基礎(chǔ)防水質(zhì)量，確?；A(chǔ)含水率和空氣濕度在安全范圍內(nèi)（如基礎(chǔ)含水率應(yīng)低于8%，空氣濕度最佳施工濕度為30%-50%）。施工前做小試，驗證防水效果。

   -  處理措施 ：切割掉起鼓部分，曬干后對基礎(chǔ)做防水處理，再按要求補(bǔ)平，補(bǔ)色差。

2.  固化不良 

   -  預(yù)防措施 ：施工前檢查計量用秤、磅的精確度，嚴(yán)格按施工技術(shù)要求操作。施工前做小試，確定稀釋劑質(zhì)量、催化劑質(zhì)量或用量。

   -  處理措施 ：若因材料配比誤差導(dǎo)致，需重新配比并施工；若因未加催化劑或催化劑量太少，需補(bǔ)加催化劑并攪拌；若因稀釋劑不合格，需更換合格稀釋劑。

3.  表面泛黑 

   -  預(yù)防措施 ：施工前對黑顆粒質(zhì)量進(jìn)行檢驗，可在乙酯中加入適量的黑顆粒，觀察溶液色澤。選擇質(zhì)量可靠的黑顆粒供應(yīng)商。

   -  處理措施 ：若已出現(xiàn)泛黑現(xiàn)象，需鏟除泛黑部分，重新鋪設(shè)合格材料。

4.  磨損與開裂 

   -  預(yù)防措施 ：定期清潔跑道表面，避免重壓（如重型車輛和機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁上跑道），及時修補(bǔ)破損部分。

   -  處理措施 ：對于小裂縫，可直接注入PU修補(bǔ)膠并刮平固化；對于大面積破損或開裂，需鏟除破損部分，重新鋪設(shè)合格材料。

三、基于國家標(biāo)準(zhǔn)的建議

1.  材料選擇 ：應(yīng)選用符合國家標(biāo)準(zhǔn)（如GB 36246-2018）的塑膠跑道材料，確保材料無毒無害、環(huán)保安全。

2.  施工工藝 ：施工過程中應(yīng)嚴(yán)格控制材料比例、混合均勻度、鋪設(shè)厚度等關(guān)鍵參數(shù)，確保跑道質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。

3.  檢測與驗收 ：跑道鋪設(shè)完成后，應(yīng)按照國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行環(huán)保性能檢測、耐磨性測試、彈性和回彈性測試等，確保跑道質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。